เครื่องอัดรีดยางป้อนเย็นแบบดอกยาง

เครื่องอัดรีดยางป้อนเย็นของดอกยาง AUGU นำเสนอโซลูชันการอัดขึ้นรูปที่เป็นเอกลักษณ์สำหรับอุตสาหกรรมการผลิตยางรถยนต์ โดยมุ่งเน้นที่การสร้างรูปร่างที่แม่นยำของสารประกอบยาง การออกแบบเชิงนวัตกรรมประกอบด้วยระบบป้อนร้อน ความเร็วในการหมุนที่ปรับได้ และการควบคุมอัจฉริยะ PLC ทำให้มั่นใจในความสามารถในการปรับตัวและประสิทธิภาพสูงสำหรับงานอัดขึ้นรูปที่ซับซ้อน

พารามิเตอร์ของเครื่องอัดรีดยางฟีดเย็นดอกยาง AUGU

คุณสมบัติของ AUGU Tread เครื่องอัดรีดยางฟีดเย็น

- Cold Feed Extrusion: ออกแบบมาสำหรับวัสดุยางหลายประเภทพร้อมระบบป้อนเย็น

- เทคโนโลยีสกรูเดี่ยว: ช่วยให้มั่นใจในการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอของส่วนผสมยาง

- การควบคุมความเร็วแบบแปรผัน: ให้ความยืดหยุ่นในการปรับความเร็วการอัดรีดตามคุณสมบัติของวัสดุ

- หัวดายที่ปรับแต่งได้: ช่วยให้สามารถผลิตโปรไฟล์และรูปแบบของดอกยางได้หลากหลาย

- PLC Automation: เสนอการควบคุมอัตโนมัติเพื่อเพิ่มความแม่นยำและลดการแทรกแซงด้วยตนเอง

- การปรับแต่งที่ครอบคลุม: ช่วยให้สามารถปรับแต่งเครื่องจักรให้เข้ากับสายการผลิตและข้อกำหนดด้านผลผลิตเฉพาะได้

ช่วงการใช้งานของเครื่องอัดรีดยางฟีดเย็นดอกยาง AUGU

- Tyre Tread Extrusion: ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการอัดรีดดอกยางที่มีลวดลายซับซ้อน

- โปรไฟล์ยาง: สามารถผลิตโปรไฟล์ยางตามสั่งสำหรับงานอุตสาหกรรมต่างๆ

- ชิ้นส่วนยางรถยนต์: เหมาะสำหรับการอัดขึ้นรูปส่วนประกอบยางที่ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์

- การอัดขึ้นรูปอุตสาหกรรม: ใช้งานได้หลากหลายสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการการอัดขึ้นรูปยางที่มีความแม่นยำ

ทำไมถึงเลือกพวกเรา?

เลือก AUGU Tread Cold Feed Rubber Extruder สำหรับความสามารถในการปรับตัวที่ยอดเยี่ยมและความแม่นยำในการอัดรีดยาง เนื่องจากเป็นเครื่องจักรที่ไม่ได้มาตรฐาน จึงถูกสร้างขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างของกระบวนการผลิตของคุณ มอบประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่า การมุ่งเน้นไปที่นวัตกรรมและความพึงพอใจของลูกค้ารับประกันว่าเครื่องอัดรีดของเราสร้างมาตรฐานใหม่ในอุตสาหกรรม

ขั้นตอนการทำงานที่สำคัญของ AUGU Tread Cold Feed Rubber Extruder

1. การตั้งค่าการกำหนดค่า: ปรับแต่งการตั้งค่าเครื่องอัดรีดตามโปรไฟล์ดอกยางและข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุที่ต้องการ

2. การเลือกหัวดาย: ติดตั้งหัวดายที่เหมาะสมสำหรับรูปแบบดอกยาง

3. การสอบเทียบความเร็วและอุณหภูมิ: ปรับความเร็วการอัดขึ้นรูปและอุณหภูมิกระบอกเพื่อให้ได้สภาวะการประมวลผลที่เหมาะสมที่สุด

4. ปริมาณวัสดุ: ป้อนวัสดุยางลงในถังของเครื่องอัดรีด

5. อินพุตโปรแกรม PLC: ป้อนพารามิเตอร์การอัดขึ้นรูปลงใน PLC เพื่อการทำงานอัตโนมัติ

6. การเริ่มต้นการอัดรีด: เริ่มกระบวนการอัดรีดเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุถูกอัดขึ้นรูปสม่ำเสมอ

7. การตรวจสอบคุณภาพ: ตรวจสอบดอกยางที่อัดขึ้นรูปเพื่อความถูกต้องของมิติและความสม่ำเสมอของวัสดุ

8. การจัดการหลังการอัดรีด: จัดการดอกยางที่อัดขึ้นรูปเพื่อกระบวนการบ่มหรือประกอบเพิ่มเติม

9. การปิดระบบ: ปิดเครื่องอัดรีดอย่างปลอดภัยและดำเนินการตรวจสอบหลังการทำงานที่จำเป็น

10. กิจวัตรการบำรุงรักษา: ดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องอัดรีดมีประสิทธิภาพสูงสุดอย่างต่อเนื่อง