ที่สายการผลิตขดลวดวงแหวนลวดเป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการผลิตยางรถยนต์ มันจะสร้างวงแหวนลวดที่ใช้เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับโครงสร้างยางโดยอัตโนมัติ
1. อุปกรณ์นำทาง: นี่คือจุดเชื่อมต่อเริ่มต้นของสายการผลิต ซึ่งรับผิดชอบในการนำลวดเหล็กออกจากถังและรักษาเอาต์พุตให้ตรง โดยปกติอุปกรณ์จะมีระบบแจ้งเตือนเพื่อแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานเมื่อสายไฟขาดหรือกำลังจะหมด
2. อุปกรณ์อุ่นเครื่อง: ตั้งอยู่หลังอุปกรณ์นำทาง ส่วนนี้จะทำความร้อนลวดเหล็กผ่านองค์ประกอบความร้อนไฟฟ้าเพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการเคลือบกาวในภายหลัง สายการผลิตบางสายการผลิตสามารถปรับอุณหภูมิความร้อนได้โดยอัตโนมัติตามความเร็วในการเคลื่อนที่ของลวดเหล็ก
3. อุปกรณ์เคลือบกาวอัดขึ้นรูป: ใช้เพื่อรีดสม่ำเสมอและใช้ชั้นกาวบนลวดเหล็กที่อุ่นแล้ว ขั้นตอนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพความผูกพันของนักเดินทาง
4. อุปกรณ์ทำความเย็น: ทันทีหลังจากติดกาว อุปกรณ์ทำความเย็นจะทำให้ชั้นกาวบนลวดเหล็กแข็งตัวอย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่ามีพันธะที่แข็งแกร่งระหว่างชั้นกาวและลวดเหล็ก
5. อุปกรณ์ฉุดและจัดเก็บ: ส่วนนี้ทำหน้าที่ลากและจัดเก็บลวดเหล็กที่เคลือบด้วยชั้นยาง มันรักษาความตึงของลวดเหล็กผ่านล้อบัฟเฟอร์ความตึงเพื่อให้แน่ใจว่าความยาวของที่เก็บลวดเหล็กตรงตามความต้องการในการผลิต
6. อุปกรณ์ดัดงอล่วงหน้า: ก่อนที่ลวดเหล็กจะพันเป็นขดลวด อุปกรณ์ดัดงอล่วงหน้าจะถูกใช้เพื่อขจัดความเครียดภายในของลวดเหล็ก และเตรียมสำหรับกระบวนการม้วนโดยการปรับความตึง
7. อุปกรณ์ม้วน: เป็นแกนหลักของสายการผลิตและมีหน้าที่ในการพันลวดเหล็กให้เป็นรูปทรงที่ต้องการ อุปกรณ์นี้ใช้ระบบขับเคลื่อนเซอร์โว ซึ่งสามารถควบคุมการม้วน การจัดเรียงสายไฟ การข้ามสายไฟ และจำนวนการม้วนได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้การผลิตแบบอัตโนมัติ
8. ระบบควบคุม: รวมถึงการควบคุมอุณหภูมิและการควบคุมไฟฟ้า การตรวจสอบสภาพอุณหภูมิและการทำงานทางไฟฟ้าในสายการผลิตเพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพของกระบวนการผลิตทั้งหมด
9. อุปกรณ์ขนถ่าย: ใช้เพื่อขนแหวนลูกปัดแผลออกจากสายการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแหวนลูกปัดยางขนาดยักษ์หนัก ซึ่งมักจะติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมและเครื่องกระจายเพื่อลดความเข้มของแรงงานคน
10. กลไกการกำจัดไขมัน: ชิ้นส่วนนี้รวมอยู่ในสายการผลิตบางสายการผลิต และใช้เพื่อขจัดคราบน้ำมันบนพื้นผิวของลวดเหล็ก และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การออกแบบและฟังก์ชั่นการใช้งานของนักเดินทางคดเคี้ยวสายการผลิตสะท้อนให้เห็นถึงความต้องการด้านระบบอัตโนมัติและความแม่นยำระดับสูงของการผลิตยางรถยนต์ยุคใหม่ ด้วยระบบควบคุมอัตโนมัติแบบรวม เช่น PLC สายการผลิตสามารถบรรลุการดำเนินงานอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพ ลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต นอกจากนี้ การออกแบบสายการผลิตยังคำนึงถึงความเรียบง่ายในการใช้งานและความสะดวกในการบำรุงรักษา เพื่อปรับให้เข้ากับความต้องการในการผลิตยางขนาดและข้อกำหนดที่แตกต่างกัน
TradeManager
Skype
VKontakte