ยางในเครื่องอัดรีดยางป้อนร้อน

เครื่องอัดรีดยางป้อนยางแบบร้อนของ AUGU ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้มีการควบคุมและความแม่นยำระดับสูงในการอัดรีดยางด้านใน ด้วยเทคโนโลยีป้อนร้อน ความเร็วของสกรูที่ปรับได้ และระบบควบคุมขั้นสูง เครื่องอัดรีดนี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตท่อด้านในยางคุณภาพสูงด้วยขนาดและคุณสมบัติที่สม่ำเสมอ

ตารางพารามิเตอร์ของเครื่องอัดรีดยางป้อนร้อนยางใน AUGU

คุณลักษณะของเครื่องอัดรีดยางป้อนร้อนยางใน AUGU

- การอัดรีดแบบป้อนร้อน: ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการไหลของวัสดุและอุณหภูมิที่สม่ำเสมอเพื่อความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น

- การออกแบบสกรูที่ปรับแต่งได้: ช่วยให้เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการอัดรีดสำหรับสารประกอบยางต่างๆ

- การควบคุมอุณหภูมิ: ควบคุมอุณหภูมิของวัสดุยางอย่างแม่นยำเพื่อการอัดขึ้นรูปที่มีคุณภาพ

- การปรับแต่งหัวดาย: ให้ความยืดหยุ่นในการผลิตโปรไฟล์ท่อด้านในได้หลากหลาย

- ระบบอัตโนมัติ: ช่วยเพิ่มความเร็วในการผลิตและลดการใช้แรงงานคน ส่งผลให้ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น

ช่วงการใช้งานของเครื่องอัดรีดยางป้อนร้อนยางใน AUGU

- การผลิตยางใน: ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการอัดรีดยางในสำหรับยางรถ

- ท่อยางทางการแพทย์ : เหมาะสำหรับการผลิตท่อยางที่ใช้ในทางการแพทย์

- การอัดรีดยางอุตสาหกรรม: สามารถรองรับความต้องการอัดรีดยางอุตสาหกรรมต่างๆ

- โปรไฟล์ยางแบบกำหนดเอง: สามารถดัดแปลงสำหรับการผลิตโปรไฟล์ยางแบบพิเศษได้

ทำไมถึงเลือกพวกเรา?

เลือกเครื่องอัดรีดยางป้อนยางแบบร้อนของ AUGU สำหรับความสามารถในการส่งมอบโซลูชันการอัดขึ้นรูปที่ปรับแต่งให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของกระบวนการผลิตยางในของคุณ เนื่องจากเป็นเครื่องจักรที่ไม่ได้มาตรฐาน จึงได้รับการออกแบบมาเพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และรับประกันความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน ความมุ่งมั่นของเราต่อนวัตกรรมและความพึงพอใจของลูกค้าทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องอัดรีดของเราอยู่ในระดับแนวหน้าของอุตสาหกรรม

ขั้นตอนการทำงานที่สำคัญของเครื่องอัดรีดยางป้อนร้อนยางใน AUGU

1. การตั้งค่าเริ่มต้น: กำหนดค่าเครื่องอัดรีดด้วยหัวดายที่เหมาะสม และตั้งค่าอุณหภูมิเริ่มต้นและความเร็วของสกรู

2. การเตรียมวัสดุ: เตรียมวัสดุยางตามสูตรการผสม

3. การใส่วัสดุ: ใส่วัสดุยางลงในถังป้อนของเครื่องอัดรีด

4. การทำความร้อนและการหลอม: ให้ความร้อนวัสดุจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการสำหรับการอัดขึ้นรูป

5. การอัดรีด: เริ่มกระบวนการอัดรีด โดยตรวจสอบการไหลของวัสดุและการสร้างโปรไฟล์

6. การตรวจสอบคุณภาพ: ตรวจสอบท่อด้านในที่อัดออกมาเพื่อหาข้อบกพร่องหรือความไม่สอดคล้องกัน

7. การตัดแต่งและการทำความเย็น: ตัดท่อที่อัดออกมาให้มีความยาวและปล่อยให้เย็นและแข็งตัว

8. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและบรรจุภัณฑ์: ดำเนินการตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนบรรจุท่อด้านในเพื่อการขนส่งหรือดำเนินการต่อไป

9. การบำรุงรักษาเครื่องจักร: ดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องอัดรีดมีประสิทธิภาพสูงสุดอย่างต่อเนื่อง